திட்ட கண்ணோட்டம்
1. உற்பத்தி திட்டம்
600 பெட்டிகள்/நாள் (117/118 தாங்கி பெடஸ்ட்ரல்)
2. செயலாக்க வரிக்கான தேவைகள்:
1) தானியங்கி உற்பத்தி வரிக்கு ஏற்ற NC எந்திர மையம்;
2) ஹைட்ராலிக் ஃபிராக் கிளாம்ப்;
3) தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் வெற்று சாதனம் மற்றும் கடத்தும் சாதனம்;
4) ஒட்டுமொத்த செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயலாக்க சுழற்சி நேரம்;
உற்பத்தி வரிகளின் தளவமைப்பு
உற்பத்தி வரிகளின் தளவமைப்பு
ரோபோ செயல்களின் அறிமுகம்:
1. தோராயமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு வைக்கப்பட்ட கூடைகளை கைமுறையாக ஏற்றுதல் அட்டவணையில் (ஏற்றுதல் அட்டவணைகள் எண். 1 மற்றும் எண். 2) வைத்து உறுதிப்படுத்த பொத்தானை அழுத்தவும்;
2. ரோபோ எண். 1 ஏற்றுதல் அட்டவணையின் தட்டுக்கு நகர்கிறது, பார்வை அமைப்பைத் திறக்கிறது, பகுதிகள் A மற்றும் B ஐ முறையே பிடித்து கோண பார்வை நிலையத்திற்கு நகர்த்துகிறது, ஏற்றுதல் வழிமுறைக்காக காத்திருக்கிறது;
3. ஏற்றுதல் வழிமுறை கோண அங்கீகார நிலையத்தால் அனுப்பப்படுகிறது. ரோபோ எண் 1 துண்டை டர்ன்டேபிளின் நிலைப்படுத்தல் பகுதியில் வைக்கிறது. டர்ன்டேபிளைச் சுழற்றி கோண அங்கீகார அமைப்பைத் தொடங்கவும், கோண நிலையைத் தீர்மானிக்கவும், டர்ன்டேபிளை நிறுத்தவும் மற்றும் எண் 1 துண்டின் கோண அங்கீகாரத்தை முடிக்கவும்;
4. கோண அங்கீகார அமைப்பு வெற்று கட்டளையை அனுப்புகிறது, மேலும் ரோபோ எண் 1 துண்டை எடுத்து அடையாளம் காண எண் 2 துண்டை வைக்கிறது. டர்ன்டேபிள் சுழன்று கோண நிலையை தீர்மானிக்க கோண அங்கீகார அமைப்பு தொடங்குகிறது. டர்ன்டேபிள் நின்று எண் 2 துண்டின் கோண அங்கீகாரம் நிறைவடைகிறது, மேலும் வெற்று கட்டளை அனுப்பப்படுகிறது;
5. ரோபோ எண். 1 செங்குத்து லேத்தின் வெற்று கட்டளையைப் பெறுகிறது, பொருள் வெற்று மற்றும் ஏற்றுதலுக்காக எண். 1 செங்குத்து லேத்தின் ஏற்றுதல் மற்றும் வெற்று நிலைக்கு நகர்கிறது. செயல் முடிந்ததும், செங்குத்து லேத்தின் ஒற்றை-துண்டு எந்திர சுழற்சி தொடங்குகிறது;
6. ரோபோ முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை எண். 1 செங்குத்து லேத் மூலம் எடுத்து, பணிப்பொருள் ரோல்-ஓவர் மேசையில் எண். 1 நிலையில் வைக்கிறது;
7. ரோபோ எண். 2 செங்குத்து லேத்தின் வெற்று கட்டளையைப் பெறுகிறது, பொருள் வெற்று மற்றும் ஏற்றுதலுக்காக எண். 2 செங்குத்து லேத்தின் ஏற்றுதல் மற்றும் வெற்று நிலைக்கு நகர்கிறது. பின்னர் செயல் நிறைவடைந்து, செங்குத்து லேத்தின் ஒற்றை-துண்டு செயலாக்க சுழற்சி தொடங்குகிறது;
8. ரோபோ முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை எண். 2 செங்குத்து லேத் மூலம் எடுத்து, பணிப்பொருள் ரோல்-ஓவர் மேசையில் எண். 2 நிலையில் வைக்கிறது;
9. ரோபோ செங்குத்து எந்திரத்திலிருந்து வெற்று கட்டளைக்காக காத்திருக்கிறது;
10. செங்குத்து எந்திரம் வெற்று கட்டளையை அனுப்புகிறது, மேலும் ரோபோ செங்குத்து எந்திரத்தின் ஏற்றுதல் மற்றும் வெற்று நிலைக்கு நகர்கிறது, எண். 1 மற்றும் எண். 2 நிலையங்களின் பணிப்பகுதிகளை முறையே வெற்றுத் தட்டில் பிடித்து நகர்த்துகிறது, மேலும் பணிப்பகுதிகளை முறையே தட்டில் வைக்கிறது; ரோபோ ரோல்-ஓவர் மேசைக்கு நகர்ந்து எண். 1 மற்றும் எண். 2 துண்டுகளை முறையே செங்குத்து எந்திர ஏற்றுதல் மற்றும் வெற்று நிலைகளுக்குப் பிடித்து அனுப்புகிறது, மேலும் எண். 1 மற்றும் எண். 2 பணிப்பகுதிகளை முறையே ஹைட்ராலிக் கிளாம்பின் எண். 1 மற்றும் எண். 2 நிலையங்களின் நிலைப்படுத்தல் பகுதியில் வைக்கிறது, செங்குத்து எந்திர ஏற்றுதலை முடிக்க. ரோபோ செங்குத்து எந்திரத்தின் பாதுகாப்பு தூரத்திலிருந்து வெளியேறி ஒற்றை செயலாக்க சுழற்சியைத் தொடங்குகிறது;
11. ரோபோ எண் 1 ஏற்றுதல் தட்டுக்கு நகர்ந்து இரண்டாம் நிலை சுழற்சி நிரலின் தொடக்கத்திற்குத் தயாராகிறது;
விளக்கம்:
1. ரோபோ ஏற்றுதல் தட்டில் 16 துண்டுகளை (ஒரு அடுக்கு) எடுக்கும். ரோபோ உறிஞ்சும் கோப்பை டோங்கை மாற்றி, பகிர்வுத் தகட்டை தற்காலிக சேமிப்பு கூடையில் வைக்கும்;
2. ரோபோ 16 துண்டுகளை (ஒரு அடுக்கு) வெற்றுத் தட்டில் பேக் செய்கிறது. ரோபோ உறிஞ்சும் கோப்பை டோங்கை ஒரு முறை மாற்ற வேண்டும், மேலும் தற்காலிக சேமிப்பு கூடையின் பாகங்களின் பகிர்வு மேற்பரப்பில் பகிர்வுத் தகட்டை வைக்க வேண்டும்;
3. ஆய்வு அதிர்வெண்ணின் படி, ரோபோ கையேடு மாதிரி அட்டவணையில் ஒரு பகுதியை வைப்பதை உறுதிசெய்யவும்;
| 1 | எந்திர சுழற்சி கால அட்டவணை | ||||||||||||||
| 2 | வாடிக்கையாளர் | பணிப்பகுதி பொருள் | QT450-10-ஜிபி/T1348 | இயந்திர கருவி மாதிரி | காப்பக எண். | ||||||||||
| 3 | தயாரிப்பு பெயர் | 117 தாங்கி இருக்கை | வரைதல் எண். | டிஇசட்90129320117 | தயாரிக்கப்பட்ட தேதி | 2020.01.04 | தயாரித்தவர் | ||||||||
| 4 | செயல்முறை படி | கத்தி எண். | எந்திர உள்ளடக்கம் | கருவி பெயர் | வெட்டு விட்டம் | வெட்டும் வேகம் | சுழற்சி வேகம் | ஒரு புரட்சிக்கு ஊட்டம் | இயந்திரக் கருவி மூலம் உணவளித்தல் | வெட்டல்களின் எண்ணிக்கை | ஒவ்வொரு செயல்முறையும் | எந்திர நேரம் | ஓய்வில் இருக்கும் நேரம் | நான்கு அச்சு சுழற்சி நேரம் | கருவி மாற்ற நேரம் |
| 5 | இல்லை. | இல்லை. | பிரிவினைகள் | கருவிகள் | டி மிமீ | n | மாலை வேளை | மிமீ/ரெவ் | மிமீ/நிமிடம் | டைம்ஸ் | mm | நொடி | நொடி | நொடி | |
| 6 |  | ||||||||||||||
| 7 | 1 | டி01 | அரைக்கும் பெருகிவரும் துளை மேற்பரப்பு | 40-முக மில்லிங் கட்டரின் விட்டம் | 40.00 (40.00) | 180 தமிழ் | 1433 (ஆங்கிலம்) | 1.00 மணி | 1433 (ஆங்கிலம்) | 8 | 40.0 (40.0) | 13.40 (மாலை) | 8 | 4 | |
| 8 | DIA 17 மவுண்டிங் துளைகளை துளைக்கவும் | DIA 17 ஒருங்கிணைந்த துளையிடுதல் | 17.00 | 100 மீ | 1873 | 0.25 (0.25) | 468 - | 8 | 32.0 (32.0) தமிழ் | 32.80 (32.80) | 8 | 4 | |||
| 9 | T03 | DIA 17 துளை பின்புற சேம்ஃபரிங் | தலைகீழ் சேம்ஃபரிங் கட்டர் | 16.00 | 150 மீ | 2986 இல் | 0.30 (0.30) | 896 தமிழ் | 8 | 30.0 (30.0) | 16.08 | 16 | 4 | ||
| 10 | விளக்கம்: | வெட்டும் நேரம்: | 62 | இரண்டாவது | பொருத்தியுடன் இறுக்குவதற்கும், பொருட்களை ஏற்றுவதற்கும், காலி செய்வதற்கும் ஆகும் நேரம்: | 30.00 | இரண்டாவது | ||||||||
| 11 | துணை நேரம்: | 44 | இரண்டாவது | மொத்த எந்திர மனித நேரங்கள்: | 136.27 (ஆங்கிலம்) | இரண்டாவது | |||||||||
| 1 | எந்திர சுழற்சி கால அட்டவணை | |||||||||||||||||
| 2 | வாடிக்கையாளர் | பணிப்பகுதி பொருள் | QT450-10-ஜிபி/T1348 | இயந்திர கருவி மாதிரி | காப்பக எண். | |||||||||||||
| 3 | தயாரிப்பு பெயர் | 118 தாங்கி இருக்கை | வரைதல் எண். | டிஇசட்90129320118 | தயாரிக்கப்பட்ட தேதி | 2020.01.04 | தயாரித்தவர் | |||||||||||
| 4 | செயல்முறை படி | கத்தி எண். | எந்திர உள்ளடக்கம் | கருவி பெயர் | வெட்டு விட்டம் | வெட்டும் வேகம் | சுழற்சி வேகம் | ஒரு புரட்சிக்கு ஊட்டம் | இயந்திரக் கருவி மூலம் உணவளித்தல் | வெட்டல்களின் எண்ணிக்கை | ஒவ்வொரு செயல்முறையும் | எந்திர நேரம் | ஓய்வில் இருக்கும் நேரம் | நான்கு அச்சு சுழற்சி நேரம் | கருவி மாற்ற நேரம் | |||
| 5 | இல்லை. | இல்லை. | பிரிவினைகள் | கருவிகள் | டி மிமீ | n | மாலை வேளை | மிமீ/ரெவ் | மிமீ/நிமிடம் | டைம்ஸ் | mm | நொடி | நொடி | நொடி | ||||
| 6 | 
| |||||||||||||||||
| 7 | 1 | டி01 | அரைக்கும் பெருகிவரும் துளை மேற்பரப்பு | 40-முக மில்லிங் கட்டரின் விட்டம் | 40.00 (40.00) | 180 தமிழ் | 1433 (ஆங்கிலம்) | 1.00 மணி | 1433 (ஆங்கிலம்) | 8 | 40.0 (40.0) | 13.40 (மாலை) | 8 | 4 | ||||
| 8 | T02 | DIA 17 மவுண்டிங் துளைகளை துளைக்கவும் | DIA 17 ஒருங்கிணைந்த துளையிடுதல் | 17.00 | 100 மீ | 1873 | 0.25 (0.25) | 468 - | 8 | 32.0 (32.0) தமிழ் | 32.80 (32.80) | 8 | 4 | |||||
| 9 | T03 | DIA 17 துளை பின்புற சேம்ஃபரிங் | தலைகீழ் சேம்ஃபரிங் கட்டர் | 16.00 | 150 மீ | 2986 இல் | 0.30 (0.30) | 896 தமிழ் | 8 | 30.0 (30.0) | 16.08 | 16 | 4 | |||||
| 10 | விளக்கம்: | வெட்டும் நேரம்: | 62 | இரண்டாவது | பொருத்தியுடன் இறுக்குவதற்கும், பொருட்களை ஏற்றுவதற்கும், காலி செய்வதற்கும் ஆகும் நேரம்: | 30.00 | இரண்டாவது | |||||||||||
| 11 | துணை நேரம்: | 44 | இரண்டாவது | மொத்த எந்திர மனித நேரங்கள்: | 136.27 (ஆங்கிலம்) | இரண்டாவது | ||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||
உற்பத்தி வரிசையின் பரப்பளவு
உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய செயல்பாட்டு கூறுகளின் அறிமுகம்
ஏற்றுதல் மற்றும் வெற்று முறையின் அறிமுகம்
இந்தத் திட்டத்தில் தானியங்கி உற்பத்தி வரிசைக்கான சேமிப்பு உபகரணங்கள்: அடுக்கப்பட்ட தட்டு (ஒவ்வொரு தட்டிலும் பேக் செய்யப்பட வேண்டிய துண்டுகளின் அளவு வாடிக்கையாளருடன் பேச்சுவார்த்தை நடத்தப்படும்), மேலும் தட்டில் பணிப்பொருளின் நிலைப்பாடு பணிப்பொருளின் காலியான அல்லது உண்மையான பொருளின் 3D வரைபடத்தை வழங்கிய பிறகு தீர்மானிக்கப்படும்.
1. தொழிலாளர்கள் தோராயமாக பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களை பொருள் தட்டில் (படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி) அடைத்து, அவற்றை நியமிக்கப்பட்ட நிலைக்கு ஃபோர்க்லிஃப்ட் செய்கிறார்கள்;
2. ஃபோர்க்லிஃப்டின் தட்டை மாற்றிய பின், உறுதிப்படுத்த பொத்தானை கைமுறையாக அழுத்தவும்;
3. ஏற்றுதல் வேலையைச் செய்ய ரோபோ பணிப்பகுதியைப் பிடிக்கிறது;
ரோபோ பயண அச்சின் அறிமுகம்
இந்த அமைப்பு ஒரு கூட்டு ரோபோ, ஒரு சர்வோ மோட்டார் டிரைவ் மற்றும் ஒரு பினியன் மற்றும் ரேக் டிரைவ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் ரோபோ முன்னும் பின்னுமாக நேர்கோட்டு இயக்கத்தை உருவாக்க முடியும். இது பல இயந்திர கருவிகளுக்கு சேவை செய்யும் ஒரு ரோபோவின் செயல்பாட்டை உணர்ந்து, பல நிலையங்களில் பணிப்பகுதிகளைப் பிடிக்கும் மற்றும் கூட்டு ரோபோக்களின் வேலை கவரேஜை அதிகரிக்க முடியும்;
பயணப் பாதையானது எஃகு குழாய்களால் பற்றவைக்கப்பட்ட தளத்தைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் சர்வோ மோட்டார், பினியன் மற்றும் ரேக் டிரைவ் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, இது கூட்டு ரோபோவின் வேலை கவரேஜை அதிகரிக்கவும் ரோபோவின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை திறம்பட மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது; பயணப் பாதை தரையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது;
Chenxuan ரோபோ:SDCX-RB500
| அடிப்படை தரவு | |
| வகை | SDCX-RB500 அறிமுகம் |
| அச்சுகளின் எண்ணிக்கை | 6 |
| அதிகபட்ச கவரேஜ் | 2101மிமீ |
| போஸ் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை (ISO 9283) | ±0.05மிமீ |
| எடை | 553 கிலோ |
| ரோபோவின் பாதுகாப்பு வகைப்பாடு | பாதுகாப்பு மதிப்பீடு, IP65 / IP67இன்-லைன் மணிக்கட்டு(ஐ.இ.சி 60529) |
| மவுண்டிங் நிலை | உச்சவரம்பு, அனுமதிக்கப்பட்ட சாய்வு கோணம் ≤ 0º |
| மேற்பரப்பு பூச்சு, வண்ணப்பூச்சு வேலை | அடிப்படை சட்டகம்: கருப்பு (RAL 9005) |
| சுற்றுப்புற வெப்பநிலை | |
| செயல்பாடு | 283 K முதல் 328 K வரை (0 °C முதல் +55 °C வரை) |
| சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து | 233 K முதல் 333 K வரை (-40 °C முதல் +60 °C வரை) |
ரோபோவின் பின்புறம் மற்றும் கீழ் பகுதியில் பரந்த அளவிலான இயக்கக் களம் இருப்பதால், உச்சவரம்பு தூக்குதலுடன் பொருத்தக்கூடிய மாதிரியாக இது உள்ளது. ரோபோவின் பக்கவாட்டு அகலம் வரம்பிற்குக் குறைக்கப்படுவதால், அதை அருகிலுள்ள ரோபோ, கிளாம்ப் அல்லது பணிப்பகுதிக்கு நெருக்கமாக நிறுவ முடியும். காத்திருப்பு நிலையில் இருந்து வேலை செய்யும் நிலைக்கு அதிவேக இயக்கம் மற்றும் குறுகிய தூர இயக்கத்தின் போது வேகமாக நிலைநிறுத்துதல்.
நுண்ணறிவு ரோபோ ஏற்றுதல் மற்றும் வெற்று நாண் பொறிமுறை
ரோபோ பகிர்வு தட்டு டோங் பொறிமுறை
விளக்கம்:
1. இந்தப் பகுதியின் அம்சங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, பொருட்களை ஏற்றுவதற்கும் காலி செய்வதற்கும் மூன்று-நக வெளிப்புற துணை முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம், இது இயந்திரக் கருவியில் உள்ள பாகங்களை விரைவாகத் திருப்புவதை உணர முடியும்;
2. இந்த பொறிமுறையானது நிலை கண்டறிதல் சென்சார் மற்றும் அழுத்தம் சென்சார் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது பாகங்களின் கிளாம்பிங் நிலை மற்றும் அழுத்தம் இயல்பானதா என்பதைக் கண்டறிய உதவுகிறது;
3. பொறிமுறையானது ஒரு அழுத்தி பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் மின்சாரம் செயலிழந்து, பிரதான காற்றுச் சுற்று வாயு துண்டிக்கப்பட்டால், பணிப்பகுதி சிறிது நேரத்தில் உதிர்ந்து விடாது;
4. கை மாற்றும் சாதனம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது.டோங் பொறிமுறையை மாற்றுவதன் மூலம் வெவ்வேறு பொருட்களின் இறுக்கத்தை விரைவாக முடிக்க முடியும்.
டோங் மாற்றும் சாதனத்தின் அறிமுகம்
துல்லியமான இடுக்கி மாற்றும் சாதனம், ரோபோ இடுக்கிகள், கருவி முனைகள் மற்றும் பிற ஆக்சுவேட்டர்களை விரைவாக மாற்ற பயன்படுகிறது. உற்பத்தி செயலற்ற நேரத்தைக் குறைத்து, ரோபோ நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், இவ்வாறு இடம்பெற்றுள்ளது:
1. காற்று அழுத்தத்தைத் திறந்து இறுக்குங்கள்;
2. பல்வேறு சக்தி, திரவ மற்றும் எரிவாயு தொகுதிகள் பயன்படுத்தப்படலாம்;
3. நிலையான உள்ளமைவு காற்று மூலத்துடன் விரைவாக இணைக்க முடியும்;
4. சிறப்பு காப்பீட்டு நிறுவனங்கள் தற்செயலான எரிவாயு கட்-ஆஃப் அபாயத்தைத் தடுக்கலாம்;
5. வசந்த எதிர்வினை விசை இல்லை; 6. ஆட்டோமேஷன் புலத்திற்குப் பொருந்தும்;
விஷன் சிஸ்டம்-இண்டஸ்ட்ரியல் கேமரா அறிமுகம்
1. கேமரா உயர்தர CCD மற்றும் CMDS சில்லுகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது உயர் தெளிவுத்திறன் விகிதம், அதிக உணர்திறன், உயர் சமிக்ஞை-அதிர்வெண் விகிதம், பரந்த டைனமிக் வரம்பு, சிறந்த இமேஜிங் தரம் மற்றும் முதல்-வகுப்பு வண்ண மறுசீரமைப்பு திறன் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது;
2. பகுதி வரிசை கேமரா இரண்டு தரவு பரிமாற்ற முறைகளைக் கொண்டுள்ளது: GIGabit ஈதர்நெட் (GigE) இடைமுகம் மற்றும் USB3.0 இடைமுகம்;
3. கேமரா சிறிய அமைப்பு, சிறிய தோற்றம், இலகுரக மற்றும் நிறுவப்பட்டது. அதிக பரிமாற்ற வேகம், வலுவான குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறன், உயர்தர படத்தின் நிலையான வெளியீடு; இது குறியீடு வாசிப்பு, குறைபாடு கண்டறிதல், DCR மற்றும் வடிவ அங்கீகாரத்திற்கு பொருந்தும்; வண்ண கேமரா வலுவான வண்ண மறுசீரமைப்பு திறனைக் கொண்டுள்ளது, அதிக வண்ண அங்கீகாரம் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றது;
கோண தானியங்கி அங்கீகார அமைப்பின் அறிமுகம்
செயல்பாடு அறிமுகம்
1. ரோபோ, ஏற்றும் கூடைகளிலிருந்து பணிப்பகுதிகளை இறுக்கி, டர்ன்டேபிளின் நிலைப்படுத்தல் பகுதிக்கு அனுப்புகிறது;
2. சர்வோ மோட்டாரின் இயக்கத்தின் கீழ் டர்ன்டேபிள் சுழலும்;
3. காட்சி அமைப்பு (தொழில்துறை கேமரா) கோண நிலையை அடையாளம் காண வேலை செய்கிறது, மேலும் தேவையான கோண நிலையை தீர்மானிக்க டர்ன்டேபிள் நிறுத்தப்படும்;
4. ரோபோட் பணிப்பகுதியை எடுத்து கோண அடையாளத்திற்காக மற்றொரு பகுதியை வைக்கிறது;
பணிப்பகுதி ரோல்-ஓவர் மேசை அறிமுகம்
ரோல்-ஓவர் நிலையம்:
1. ரோபோ பணிப்பகுதியை எடுத்து, அதை ரோல்-ஓவர் மேசையில் (படத்தில் இடது நிலையம்) நிலைப்படுத்தும் பகுதியில் வைக்கிறது;
2. பணிப்பொருளின் ரோல்ஓவரை உணர, ரோபோ மேலே உள்ள பணிப்பொருளைப் புரிந்துகொள்கிறது;
ரோபோ டாங் வைக்கும் மேசை
செயல்பாடு அறிமுகம்
1. ஒவ்வொரு அடுக்கு பாகங்களும் ஏற்றப்பட்ட பிறகு, அடுக்கு பகிர்வுத் தகடு பகிர்வுத் தகடுகளுக்கான தற்காலிக சேமிப்புக் கூடையில் வைக்கப்பட வேண்டும்;
2. ரோபோவை டோங் மாற்றும் சாதனம் மூலம் உறிஞ்சும் கோப்பை டோங்ஸால் விரைவாக மாற்றலாம் மற்றும் பகிர்வு தகடுகளை அகற்றலாம்;
3. பகிர்வுத் தகடுகள் நன்கு வைக்கப்பட்ட பிறகு, உறிஞ்சும் கோப்பை டோங்கைக் கழற்றி, பொருட்களை ஏற்றுதல் மற்றும் வெறுமையாக்குவதைத் தொடர நியூமேடிக் டோங்கைப் பயன்படுத்தவும்;
பகிர்வு தகடுகளை தற்காலிகமாக சேமிப்பதற்கான கூடை
செயல்பாடு அறிமுகம்
1. பகிர்வுத் தகடுகளுக்கான ஒரு தற்காலிக கூடை வடிவமைக்கப்பட்டு திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் ஏற்றுவதற்கான பகிர்வுத் தகடுகள் முதலில் திரும்பப் பெறப்பட்டு, வெற்றுப் பகிர்வுத் தகடுகள் பின்னர் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
2. ஏற்றுதல் பகிர்வு தகடுகள் கைமுறையாக வைக்கப்படுகின்றன மற்றும் மோசமான நிலைத்தன்மையுடன் உள்ளன. பகிர்வு தகடு தற்காலிக சேமிப்பு கூடையில் வைக்கப்பட்ட பிறகு, ரோபோ அதை வெளியே எடுத்து அழகாக வைக்க முடியும்;
கையேடு மாதிரி அட்டவணை
விளக்கம்:
1. வெவ்வேறு உற்பத்தி நிலைகளுக்கு வெவ்வேறு கையேடு சீரற்ற மாதிரி அதிர்வெண்ணை அமைக்கவும், இது ஆன்லைன் அளவீட்டின் செயல்திறனை திறம்பட மேற்பார்வையிட முடியும்;
2. பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள்: கையாளுபவர் கைமுறையாக அமைக்கப்பட்ட அதிர்வெண்ணின்படி மாதிரி அட்டவணையில் பணிப்பகுதியை அமைக்கப்பட்ட நிலையில் வைத்து, சிவப்பு விளக்குடன் கேட்கும். ஆய்வாளர் பொத்தானை அழுத்தி பணிப்பகுதியை பாதுகாப்பிற்கு வெளியே உள்ள பாதுகாப்பு பகுதிக்கு கொண்டு செல்வார், அளவீட்டிற்காக பணிப்பகுதியை எடுத்து, அளவீட்டிற்குப் பிறகு தனித்தனியாக சேமிப்பார்;
பாதுகாப்பு கூறுகள்
இது இலகுரக அலுமினிய சுயவிவரம் (40×40)+மெஷ் (50×50) ஆகியவற்றால் ஆனது, மேலும் தொடுதிரை மற்றும் அவசர நிறுத்த பொத்தானை பாதுகாப்பு கூறுகளில் ஒருங்கிணைக்க முடியும், பாதுகாப்பு மற்றும் அழகியலை ஒருங்கிணைக்கிறது.
OP20 ஹைட்ராலிக் ஃபிக்சர் அறிமுகம்
செயலாக்க வழிமுறைகள்:
1. φ165 உள் துளையை அடிப்படை துளையாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், D டேட்டமை அடிப்படை தளமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், மேலும் இரண்டு மவுண்டிங் துளைகளின் முதலாளியின் வெளிப்புற வளைவை கோண வரம்பாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்;
2. மவுண்டிங் ஹோல் பாஸின் மேல் தளம், 8-φ17 மவுண்டிங் ஹோல் மற்றும் துளையின் இரு முனைகளின் சேம்ஃபரிங் செயலாக்கத்தை முடிக்க, இயந்திர கருவி M இன் கட்டளை மூலம் அழுத்தும் தட்டின் தளர்வு மற்றும் அழுத்தும் செயலைக் கட்டுப்படுத்தவும்;
3. பொருத்துதல் பொருத்துதல், தானியங்கி கிளாம்பிங், காற்று இறுக்கத்தைக் கண்டறிதல், தானியங்கி தளர்த்துதல், தானியங்கி வெளியேற்றம், தானியங்கி சிப் ஃப்ளஷிங் மற்றும் நிலைப்படுத்தல் டேட்டம் பிளேனை தானியங்கி சுத்தம் செய்தல் போன்ற செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது;
உற்பத்தி வரிசைக்கான உபகரணத் தேவைகள்
1. உற்பத்தி வரி உபகரணக் கவ்வியானது தானியங்கி இறுக்குதல் மற்றும் தளர்த்துதல் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஏற்றுதல் மற்றும் வெற்றுச் செயலுடன் ஒத்துழைக்க கையாளுதல் அமைப்பின் சமிக்ஞைகளின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் தானியங்கி இறுக்குதல் மற்றும் தளர்த்துதல் செயல்பாடுகளை உணர்கிறது;
2. ஸ்கைலைட் நிலை அல்லது தானியங்கி கதவு தொகுதி, எங்கள் நிறுவனத்தின் மின்சார கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை மற்றும் கையாளுபவர் தொடர்புடன் ஒருங்கிணைக்க, உற்பத்தி வரி உபகரணங்களின் உலோகத் தகடுக்கு ஒதுக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும்;
3. உற்பத்தி வரி உபகரணங்கள் கனரக-சுமை இணைப்பியின் (அல்லது விமான பிளக்) இணைப்பு முறை மூலம் கையாளுபவருடன் தொடர்பு கொள்கின்றன;
4. உற்பத்தி வரிசை உபகரணங்கள் கையாளுபவரின் தாடை நடவடிக்கையின் பாதுகாப்பான வரம்பை விட பெரிய உள் (குறுக்கீடு) இடத்தைக் கொண்டுள்ளன;
5. உற்பத்தி வரிசை உபகரணங்கள், கிளம்பின் நிலைப்படுத்தல் மேற்பரப்பில் எஞ்சிய இரும்பு சில்லுகள் இல்லை என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். தேவைப்பட்டால், சுத்தம் செய்வதற்கு காற்று வீசுதல் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும் (சுத்தம் செய்யும் போது சக் சுழல வேண்டும்);
6. உற்பத்தி வரிசை உபகரணங்கள் நல்ல சிப் உடைப்பைக் கொண்டுள்ளன. தேவைப்பட்டால், எங்கள் நிறுவனத்தின் துணை உயர் அழுத்த சிப் உடைக்கும் சாதனம் சேர்க்கப்படும்;
7. உற்பத்தி வரி உபகரணங்களுக்கு இயந்திர கருவி சுழலின் துல்லியமான நிறுத்தம் தேவைப்படும்போது, இந்த செயல்பாட்டைச் சேர்த்து, தொடர்புடைய மின் சமிக்ஞைகளை வழங்கவும்;
செங்குத்து லேத் VTC-W9035 அறிமுகம்
VTC-W9035 NC செங்குத்து லேத், கியர் வெற்றிடங்கள், விளிம்புகள் மற்றும் சிறப்பு வடிவ ஷெல்கள் போன்ற சுழலும் பாகங்களை இயந்திரமயமாக்குவதற்கு ஏற்றது, குறிப்பாக வட்டுகள், ஹப்கள், பிரேக் டிஸ்க்குகள், பம்ப் பாடிகள், வால்வு பாடிகள் மற்றும் ஷெல்கள் போன்ற பாகங்களைத் துல்லியமாகவும், உழைப்பைச் சேமிக்கும் மற்றும் திறமையாகவும் திருப்புவதற்கு ஏற்றது. இயந்திரக் கருவி நல்ல ஒட்டுமொத்த விறைப்பு, அதிக துல்லியம், ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு உலோகத்தை அதிக அளவில் அகற்றும் விகிதம், நல்ல துல்லியத் தக்கவைப்பு, அதிக நம்பகத்தன்மை, எளிதான பராமரிப்பு போன்ற நன்மைகள் மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. வரிசை உற்பத்தி, அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த செலவு.
| மாதிரி வகை | VTC-W9035 இன் விவரக்குறிப்புகள் |
| படுக்கை உடலின் அதிகபட்ச திருப்ப விட்டம் | Φ900 மிமீ |
| சறுக்கும் தட்டில் அதிகபட்ச திருப்ப விட்டம் | Φ590 மிமீ |
| பணிப்பகுதியின் அதிகபட்ச திருப்ப விட்டம் | Φ850 மிமீ |
| பணிப்பகுதியின் அதிகபட்ச திருப்ப நீளம் | 700 மி.மீ. |
| சுழல் வேக வரம்பு | 20-900 ஆர்/நிமிடம் |
| அமைப்பு | FANUC 0i - TF |
| X/Z அச்சின் அதிகபட்ச ஸ்ட்ரோக் | 600/800 மி.மீ. |
| X/Z அச்சின் வேகமாக நகரும் வேகம் | 20/20 மீ/நிமிடம் |
| இயந்திரக் கருவியின் நீளம், அகலம் மற்றும் உயரம் | 3550*2200*3950 மிமீ |
| திட்டங்கள் | அலகு | அளவுரு | |
| செயலாக்க வரம்பு | எக்ஸ் அச்சு பயணம் | mm | 1100 தமிழ் |
| எக்ஸ் அச்சு பயணம் | mm | 610 தமிழ் | |
| எக்ஸ் அச்சு பயணம் | mm | 610 தமிழ் | |
| சுழல் முனையிலிருந்து பணிப்பெட்டிக்கான தூரம் | mm | 150~760 வரை | |
| பணிப்பெட்டி | பணிப்பெட்டியின் அளவு | mm | 1200×600 அளவு |
| பணிப்பெட்டியின் அதிகபட்ச சுமை | kg | 1000 மீ | |
| டி-பள்ளம் (அளவு×அளவு×இடைவெளி) | mm | 18×5×100 | |
| உணவளித்தல் | X/Y/Z அச்சில் வேகமாக உணவளிக்கும் வேகம் | மீ/நிமிடம் | 36/36/24 |
| சுழல் | ஓட்டுநர் முறை | பெல்ட் வகை | |
| சுழல் சுற்றளவு | பிடி40 | ||
| அதிகபட்ச இயக்க வேகம் | r/நிமிடம் | 8000 ரூபாய் | |
| சக்தி (மதிப்பிடப்பட்டது/அதிகபட்சம்) | KW | 11/18.5 | |
| முறுக்குவிசை (மதிப்பிடப்பட்டது/அதிகபட்சம்) | எண்·மீ | 52.5/118 (ஆங்கிலம்) | |
| துல்லியம் | X/Y/Z அச்சு நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் (அரை மூடிய வளையம்) | mm | 0.008 (மொத்த நீளம்) |
| X/Y/Z அச்சு மீண்டும் நிகழும் துல்லியம் (அரை மூடிய வளையம்) | mm | 0.005 (மொத்த நீளம்) | |
| கருவி இதழ் | வகை | வட்டு | |
| கருவிப் பத்திரிகை கொள்ளளவு | 24 | ||
| அதிகபட்ச கருவி அளவு(முழு கருவி விட்டம்/வெற்று அருகிலுள்ள கருவி விட்டம்/நீளம்) | mm | Φ78/Φ150/ 300 | |
| அதிகபட்ச கருவி எடை | kg | 8 | |
| இதர | காற்று விநியோக அழுத்தம் | எம்.பி.ஏ. | 0.65 (0.65) |
| சக்தி திறன் | கே.வி.ஏ. | 25 | |
| இயந்திரக் கருவியின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணம் (நீளம்×அகலம்×உயரம்) | mm | 2900×2800×3200 | |
| இயந்திரக் கருவியின் எடை | kg | 7000 ரூபாய் | |
